Пост N: 22
Зарегистрирован: 28.12.06
Откуда: Россия, Ачинск Красноярского кр
Рейтинг:
0
Отправлено: 07.02.08 10:04. Заголовок: Может ты утюгом пере..
Может ты утюгом пережигаеш тонер? У меня такое было. Температура утюга должна быть 110-130 град не более. Попробуй экперементально подобрать температуру (она оптимальна в небольшом промежутке для каждого типа тонера). В качестве бумаги использую глянцевые настенные календари . Зачищаю нулёвкой (в последнее время обленился зачищать перестал) , обезжириваю 646 раств, нажим утюга подбираем эксперементально.
Пост N: 10
Зарегистрирован: 13.12.07
Откуда: г.Макеевка
Рейтинг:
0
Отправлено: 07.02.08 11:36. Заголовок: picman пишет: - в п..
picman пишет:
цитата:
- в первом - всего пара маленьких вырывов, во втором - на широких дорожках (~10 мм) сплошные вырывы.
По этому поводу могу добавить. Важную роль при печати по ЛУТ играет качество тонера, сам принтер. По тонеру: качество может быть плохое из-за не качественного тонера. Фирма одна, а тонера отличаются друг от друга(это для УЛТ). Если тонера в принтере осталось мало, могут быть разрывы. Поэтому нужно эксперементировать. Сделать несколько отпечатков и пробовать.
Все советы, которые даны выше-в силе. Если тонера мало, то нужно приглаживать носиком утюга плату параллельными движениями, потом повернуть на 90гр. и повторить операцию. И так несколько раз. Нажим в разумных пределах. А вот если тонер новый(после заправки), то можно чрезмерными усилиями раздавить дорожки на плате и тонер растечется в не больших пределах, но работа будет испорчена В таком случае я делаю так, легко ставлю утюг на плату, до прилипания тонера. Потом прокладываю между платой и утюгом 3-4 слоя обычной газетной бумаги, и с легким нажимом начинаю пиглаживать плату(см. выше) Повторюсь-в любом случае нужно эксперементировать(с первого раза получается не всегда). Мелкие огрехи можно исправить, а если большие, то лучше повторить. Тонер прекрасно удаляется растворителем 646, 647... У меня на такой цикл(перевод- приглаживание-удаление самой бумаги) уходит около 20-30мин. Бывало по 5-6 раз повторял(это из-за тонера) Ну, а получить 0,2-0,4мм.-это реально
Пост N: 11
Зарегистрирован: 13.12.07
Откуда: г.Макеевка
Рейтинг:
0
Отправлено: 07.02.08 11:55. Заголовок: PS. По поводу дороже..
PS. По поводу дорожек между выводами М/Х. Пятачек вокруг вывода круглый, провести дорожку нужно довольно тонкую. Я делаю так(LAYOUT-пользуюсь им, версия не важна): Рисунки смежных пятачков изменяю на прямоугольники(квадрат хуже). Прямоугольники сужаю до приемлемых размеров и провожу дорожку по-толще между ними (т.к прямоугольник вытянут, то припой надежно ложится на вывод).
picman, хотелось бы узнать результатов травления. Удачи.
Пробовал разную бумагу. Самые лучшие впечатления от подложки самоклеющейся плёнки. Такая плёнка продаётся в любом хозяйственном магазине по ~40-50 руб за метр. Обычно после наклейки плёнки подложку выбрасывают, но как показывает опыт, для изготовления ПП лазерно-утюжным способом это настоящая находка. Печатаете рисунок ПП на обычном листе бумаги. Потом с этого листа на ксероксе делаете копию на подложку от плёнки (на ксероксе добавить тонора), ну а потом как обычно - под утюг.
Отправлено: 07.02.08 22:50. Заголовок: Тоже пробывал, разли..
Тоже пробывал, различные виды бумаги. Самые хорошие результаты с старой советской фотобумагой "унибром" глянцевая. Если пленка, лучше китайская. Придавить и разгладить горячим утюгом (максимум) в течении 1 мин. Затем дать обязательно остыть. если принтер хорошо пропечатал, то получал дорожки до 0,2мм
Пост N: 172
Зарегистрирован: 26.12.06
Откуда: Украина, Новомосковск
Рейтинг:
0
Отправлено: 08.02.08 09:38. Заголовок: RW1ZK пишет: Потом ..
RW1ZK пишет:
цитата:
Потом с этого листа на ксероксе делаете копию на подложку от плёнки
Когдато пробовал на такую бумагу ничего не вышло рисунок просто не перексерился на нее больше не эксперементировал. Для ЛУТ пользуюс прозрачной пленкой для лазерных принтеров продается магазине канцтоваров я покупал даже поштучно стоит около 1$ лист А4 (но правда покупал лет 8 назад) ее можно использовать много раз, стираю рисунок ацетоном почемуто больше нравится чем 647, меньше грязи на руках. Между пленкой и утюгом ложу лист бумаги, просто чтоб меньше царапать пленку, дальше утюг ставлю примерно на две точки может немного больше (подбирается эксперементально в процесе глажки если поставить сильно много, до 3х точек то покоробит пленку тогда ее можно будет только выбросить) и грею пока тонер немного не начинает плыть, через пленку хорошо видно, затем охлаждаю до комнатной температуры и сдираю пленку если тонер хороший (обычно заводская заправка нового принтера) и плата хорошо зачищена и удалены разные загрязнения после зачистки то все получается с первого раза если тонер похуже то поверх переглаженного глажу еще одну копию рисунка с пленки и все как описано ранее но здесь нужно акуратно т.к. слой тонера толще и поплыть может быстрее. Качество тонера на пленке отлично видно на просвет если дорожки светятся то... ну вобшем гладить минимум два раза или искать лучше принтер.
Пост N: 6
Зарегистрирован: 04.02.08
Откуда: Russia, Moskow
Рейтинг:
0
Отправлено: 10.02.08 12:26. Заголовок: RW1ZK пишет: На гля..
RW1ZK пишет:
цитата:
На глянцевую сторону, куда была приклеена плёнка.
Точно, причем снимать плёнку с липким слоем надо перед печатью и поверхность, на которй будет печать, не лапать руками и прочими жирными предметами. Я рисунок разводки печатаю на стандартном листе бумаги А4, вырезаю кусок самоклеющейся плёнки с подложкой по размеру напечатанного рисунка с припуском по 10 мм. Приклеиваю самоклейку клеем к листу, на место рисунка. Снимаю липкий слой, оставляя приклеенную подложку на листе бумаги. Надо следить, чтобы клей не вытекал, чтобы не испачкать барабан принтера. Клеевый карандаш - самое то. Запускаю в принтер и получаю на подложке самоклейки готовый к ЛУТ рисунок печати. При переносе на плату сначала на ровную поверхность выкладываю подложку рисунком вверх, на него плату (таким способом удобно совмещать), далее лист бумаги и глажу утюгом до прилипания рисунка. Затем плату переворачиваю прилипшей подложкой вверх, кладу пару листов бумаги и глажу утюгом до кондиции. После остывания платы просто отгибаю подложку за край (по направлению паралелльно поверхности платы) и она отлипает, оставляя рисунок разводки на плате. До этого пробовал варианты с отмачиванием рисунка с журнальных листов - не так удобно, как с самоклейкой. Кстати, по совету одного из источников в И-нете, подложка самоклейки должна иметь на обратной стороне рисунок с текстом и крупными цифрами 333. Именно такую и использовал в последний раз. Результат получился самый лучший из всех перепробованных вариантов.
Пост N: 9
Зарегистрирован: 04.10.08
Откуда: Россия, г.Калининград
Рейтинг:
0
Отправлено: 21.12.08 01:35. Заголовок: Плата действительно ..
Плата действительно не плха, но утюгом у меня получается чуть чуть похуже. Расказывать про этот способ нет необходимости, но вот бумага,- беру фотобумагу для струйных принтеров , глянец плотностью до 100Г/м.
Между ногами DIP корпуса пропускаю 2 дорожки. Прату развожу в пикаде. После утюжки платы бумагу сначала скатываю под струёй воды, потом дотираю резинкой.
Всё, фото выкладываю. К стати после травки платы я не удаляю весь тонер с платы, только под элементы. Это предотвращает окисление мели и более эстетичный вид. Извините за плохое качество фото, это мобильный телефон.
Dmitry Dobrovenko, Ладно, из старых плат что нить найду с 2-я дорожками меду выводами, эту плату я утром начал под проект , тут СМД монтаж , а посе обеда всё готово было. И по фото видно что даже через выводы чипа с смд исполнением можно дорожку кинуть, а растояния сам понимаеш какие там. Но не целесообразно, - паять не удобно. А по расстоянию 3 ноги смд = 2 ногам дип примерно, и того 2 дорожки входят. Значёк на плате в высоту 3.2мм. Уж поерь.
А писал я для тех кто по каким то причинам не пробовал, и в скорости выигрыш большой. А по качеству я и сам вижу что фоторизисту проигрывает.
Пост N: 933
Зарегистрирован: 26.12.06
Откуда: Санкт-Ленинград
Рейтинг:
1
Отправлено: 22.12.08 12:14. Заголовок: tiberius пишет: в с..
tiberius пишет:
цитата:
в скорости выигрыш большой
Я бы сказал "ОГРОМНЫЙ". И ещё, в себестоимости. Я, лично, печатаю на обычных листах из какого-то компьютерного журнала. Онако не всякий журнал подходит. Тут, наконец-то, листы стали подходить к концу, и был вынужден попробовать парочку других журналов. Не "прокатило". Сейчас собрал кипу макулатуры, буду экспериментпровать.
Пост N: 942
Зарегистрирован: 26.12.06
Откуда: Санкт-Ленинград
Рейтинг:
1
Отправлено: 07.01.09 14:11. Заголовок: Artur пишет: И это ..
Artur пишет:
цитата:
И это лут
Он - родимый (ветка-то про него).
Привожу свою технологию: 1. Бумага - из старого журнала. Приходится брать поплотнее, поскольку слишком тонкая в принтере застревает. Сейчас заканчиваю журнал ESN (European Sources & News, на басурманском). На очереди "Мир ПК". 2. Принтер HP "LaserJet 1022". Настройки - дефолтные (никаких "повышенных тонеров"). 3. Утюг - старый советский. Попал ко мне с грязной подошвой (прижгли чего-то), и с перебитым шнуром. Шнур, ясное дело, починил. Подошву тоже, как мог, почистил. Регулятор ставлю на середину. 4. Прогреваю и разглаживаю совсем немного. Как текстолитина нагрелась, чуть-чуть "погладить", и прекращать, иначе тонер "растечётся". Проглаживаю прямо по шаблону. Подкладываю только тетрадный листок, по причине грязной подошвы. 5. Кладу в тёплую воду. Жду, пока бумага намокнет. После этого, основная масса бумаги легко снимается. Остатки аккуратно счищаю стирательной резинкой, под струёй воды. 6. Внимательно осматриваю плату, на предмет брака. Небольшие "косяки" подправляю лаком. Если совсем всё плохо (бывало и такое, особенно на больших платах), смываю тонер растворителем, и всё по-новой. Не забываем, что протравить плату тоже надо "грамотно". Иначе бяки обеспечены. Но, это - уже другая тема.
P.S.: Провести две дорожки между ДИПами, конечно можно, но, ИМХО, не нужно. Поскольку, для этого, придётся уменьшать размер "пятачков".
Оффтоп: Лёха! А ты опять у Артура, в гараже живёшь? Небось ещё с Нового года? Кстати, с прошедшими вас.
Классное качество! Хотя сам 0.2 не разводил, не нужно было(0.5 хватало). А всякие рамки, штрихи 0.1-0.2 делал - иногда получалось. Технология аналогичная, даже утюг старый с подпалиной и шнур меняный Dmitry Dubrovenko пишет:
цитата:
Провести две дорожки между ДИПами, конечно можно, но, ИМХО, не нужно. Поскольку, для этого, придётся уменьшать размер "пятачков".
Проводить дорожки между пятачками не люблю, но если надо(деваться некуда), то отверстие сверлю 0.7-0.6 и вместо пятачка прямоугольник(как можно тоньше) припой ляжет по обе стороны и контакт будет надежным. Dmitry Dubrovenko пишет:
цитата:
Не забываем, что протравить плату тоже надо "грамотно". Иначе бяки обеспечены. Но, это - уже другая тема.
Вот здесь вижу суть качества. И самому такого захотелось. Сам травлю хлорным железом - размешал, и закинул плату. Время от времени заглядываю. Передержек хватает, бывае подтравление, но т.к. толщина не менее 0.5, качество удовлетворительное.
ИМХО без качественного травления получить такую плату не получиться. Может обсудить тему травления в "технологиях"?
Хочу поделиться своим небольшим опытом про лазерно-утюжную технологию. Как-то в техникуме на диплом мы собирали электронное табло для спортзала. Так вот там индикаторы цифровые, были из светодиодов собраны. Семисегментные… Сегмент, размером с А4, на каждый ключ транзисторный и базу к дешифратору (на отдельной плате). (таких индикаторов было восемь). Ну вообще, отутюжили порядком)))) Самое интересное – перепробовали все: бумагу от журналов, обычную, глянцевые буклеты и т.д. Самое интересное осознал после техникума… И почему на ум не пришло использовать пленку для печати на лазерных принтерах? (!!!!) Попробовал… Зашибись! Во-первых, виден сам рисунок платы… Во-вторых, если тонер не приклеился можно немного отслоить пленку от текстолита, потом проутюжить снова… И самое интересное что утюг не плавит её… она термостойкая… Единственный минус наверное – это перегрев! Тогда действительно тонер расплывается и рисунок получается смазанным… ну это так сказать издержки производства… это можно либо маркером закрасить… либо - (старый и проверенный способ) нитрокраска и шприц… - никогда не забуду этот радиокружковый метод!))) Удачи всем в изготовлении печатных плат!
Отправлено: 10.01.09 23:53. Заголовок: Пленка для печати на..
Пленка для печати на лазерных принтерах. Прозрачная такая... Похожа на ту, на которой раньше рисовали схемы, чертежи, а потом проецировали на плоскость (доску например), с помощью таких древних проекторов (матовая лампа, и линза такая в верху, даже наверное неколько линз). А на счет достать... можно поискать по инету... а можно зайти в ближайший копировальный салон и попросить у них продать один такой листик, например по цене копии))) - так для пробы, я думаю они не откажут!
Пост N: 946
Зарегистрирован: 26.12.06
Откуда: Санкт-Ленинград
Рейтинг:
1
Отправлено: 11.01.09 01:14. Заголовок: Алексей пишет: как ..
Алексей пишет:
цитата:
как правильно она называется
Называется (моя, во всяком случае) "плёнка для ч/б лазерных принтеров". Не сказал бы, что она на каждом углу валяется, но если побегать, найти можно. Только дороговато это получается. Я её для фотошаблона использую, когда фоторезистом пользуюсь. Кстати, у неё одна сторона гладкая, а другая (на которой печатать надо) шершавая. А с "Мирами ПК" меня ожидал большой облом. Там некоторая краска (преимущественно красного цвета, другой замечено не было) видимо хреновая. Переносится на плату вместе с тонером.
У нас она есть в компьютерных магазинах,так что можно там и посмотреть.
Я у себя покупал на книжном рынке, нашел без труда. Можно спросить в магазинах канцтоваров. Dmitry Dubrovenko пишет:
цитата:
А с "Мирами ПК" меня ожидал большой облом. Там некоторая краска (преимущественно красного цвета, другой замечено не было) видимо хреновая. Переносится на плату вместе с тонером.
Obligatus ServusСпасибо: 0
Попал раз на такое. Оказалось, рекламный листок, хорошего качества бумага, был отпечатан на лазерном принтере. Сейчас пользуюсь старыми календарями. Режу нужный размер и с обратной стороны бумага белая.
Делали, главное совместить точно. У меня сейчас в машине стоят часы, плата как раз двухсторонняя. Пока вроде ничего не отвалилось. Переходы со стороны на сторону делались перемычками на специально предусмотренных контактных площадках, либо подходящий к плате провод припаян с двух сторон, либо межплатные штырьки, либо выводы деталей припаяны с двух сторон. В общем в таком духе. Хотелось бы научиться делать металлизацию, но посмотрев технологии металлизации(их много даже для домашних условий), в домашних условиях осуществить довольно проблематично, особенно с реактивами.
Лично я обычно печатаю обе стороны на листе на некотором расстоянии, при этом вывожу на обоих сторонах контур платы. Потом сгибаю пополам и на просвет совмещаю контуры, ну а потом проглаживаю сгиб и приутюживаю к плате...
Отправлено: 10.03.09 23:54. Заголовок: А на кальке пробывал..
А на кальке пробывали? Двухсторонние на ура получаются, без всяких отверстий. Единственная проблема, закончилась советская, мелованная калька. А современная почему-то уже не такая. Не отстает от платы. Если найти замену, то принцип простой. Печатаются на одном листе две стороны и совмещаются идеально на просвет. На кальке очень удобно. В "конверт" кладется плата и утюжится. Да забыл, кальку тяжело заправить в принтер. Приклеиваю край (клей-карандаш) к А4, но так чтобы клей не попал в принтер. Переходы просто пропаивал.
Пост N: 16
Зарегистрирован: 03.03.09
Откуда: Россия, г. Санкт-Петербург
Рейтинг:
0
Отправлено: 15.03.09 02:37. Заголовок: RW1ZK пишет: Ещё од..
RW1ZK пишет:
цитата:
Ещё одна статья
Мне про силит-бэнкс понравилось. :-) Я вообще пастой полирую... надо попробовать. Видимо в нем соли аммиака есть... концентратом тогда и травить можно ...
Пост N: 3
Зарегистрирован: 16.11.09
Откуда: Россия, Москва
Рейтинг:
0
Отправлено: 30.11.09 16:12. Заголовок: Есть опыт использова..
Есть опыт использования вместо утюга ламинатора. Купил в МЕТРО, раньше стоил 450 рублей, сейчас такой же SIGMA стоит почти 900 рублей, однако, это сберегает время и нервы. Ламинатор был доработан - тепловой размыкатель был установлен не на отключение нагревателя, а на светодиод выхода на режим, кроме того поставил симисторный регулятор - позволяет плавно включать нагрев. Сначала включается на небольшую мощность, затем мощность увеличивается до максимума, при достижении температуры включается зеленый светодиод (размыкатель включен параллельно ему), это означает что температура достигла 160-180 градусов. Регулятором уменьшаем мощность - тепловая инерция устройства довольно большая. Можно работать! Проходит текстолит до 2-х мм толщиной, иногда надо аккуратно его подталкивать. Текстолит зачищаю мелкой шкуркой, затем промываю Фейри, не трогая после этого пальцами фольгу. Если плата односторонняя, то просто бумагу (журнальный лист мелованной бумаги), на которой напечатан рисунок платы делаю с припуском, который загибаю за торец заготовки и этим загибом в ламинатор. Насколько прогонов, для верности можно потом и другим торцом прогнать. Требуется 6-10 прогонов, я проверяю наощупь, плату в руках очень горячо держать. Ламинатор выключаем, уменьшая мощность до нуля. Текстолит с намертво держащимся отпечатком - в теплую воду. Полчаса можно покурить, после этого спокойно за один край подцепляем и отрываем бумагу, обычно сходит сразу (зависит от бумаги), иногда пальцами довершаем дело, окончательно доводим зубной щеткой. Если все требования соблюдены, то никаких дефектов нет. Подобным способом делаю платы 3 года, пока он ни разу меня не подвел. Двухсторонние тоже изготавливал не раз, только текстолит брал 1,5 мм. Потом сверление, смывка тонера, лужение в ванночке сплавом Розе (требуется глицерин и лимонная кислота). Лужение этим способом опробовал совсем недавно, поэтому пока есть вопросы, но качество (для меня, конечно) очень неплохое.
Пост N: 1226
Зарегистрирован: 26.12.06
Откуда: Россия, Архангельск
Рейтинг:
3
Фото:
Отправлено: 10.04.10 12:05. Заголовок: Решил попробовать сд..
Решил попробовать сделать ПП на прозрачной пленке для лазерных принтеров... Заутюжил, качество просто великолепное, как на заводе и даже лучше . Будете смеяться, но сейчас думаю как снять пленку с платы , водой то не размачивается . Кто нибудь так делал, как лучше ее снять???
Пост N: 221
Зарегистрирован: 20.10.08
Откуда: Россия, Горно-Алтайск
Рейтинг:
0
Отправлено: 10.04.10 15:42. Заголовок: Алексей пишет: Реши..
Алексей пишет:
цитата:
Решил попробовать сделать ПП на прозрачной пленке для лазерных принтеров.
А что за плёнка, то же хочу поэкспериментировать, где продаётся? Вообще первый раз слышу, делал на журнальных глянцевых листах, на подложке от клеящей плёнки, что в рулонах продаётся.
Пост N: 1228
Зарегистрирован: 26.12.06
Откуда: Россия, Архангельск
Рейтинг:
3
Фото:
Отправлено: 10.04.10 16:25. Заголовок: Обычная пленка для л..
Обычная пленка для лазерников, ее полно в любом магазине. На ней печатают на тех же лазерниках слайды и все что угодно для работы на просвет. Не плавится от утюга... DerSpiwak пишет:
Пост N: 218
Зарегистрирован: 03.09.08
Откуда: Россия, г.Иркутск
Рейтинг:
1
Отправлено: 10.04.10 16:37. Заголовок: Алексей пишет: Факс..
Алексей пишет:
цитата:
Факсимильную...
С ней тоже дела не имел. Я как то сразу отладил процесс на глянцевой фотобумаге и теперь не знаю бед, разве что с платами где много заливки, но это отдельная история:)
Пост N: 230
Зарегистрирован: 26.12.06
Откуда: Украина, Новомосковск
Рейтинг:
0
Отправлено: 14.04.10 15:33. Заголовок: Делаю на пленке толь..
Делаю на пленке только надо хорошо плату чистить и обязательно хорошо обезжиревать и смывать остатки стружки. Получается лучше чем с бумаги. Снимаю просто потихоньку отрываю за угол. Но после проутюживания надо резко охлдить плату начиная состороны пленки обычно прикладываю к оконному стеклу. Иногда даже и отрывать ненадо сама при охлаждении отстает. Просто при нагреве пленка немного растягивается, а при резком охлаждении процес обратный. Еще если есть дефекты и лень смывать тонер с платы глажу поверх новый слой тонера. Пленку использую по много раз просто смываю ацетоном остатки тонера.
Пост N: 59
Зарегистрирован: 03.03.09
Откуда: Россия, г. Санкт-Петербург
Рейтинг:
0
Отправлено: 16.04.10 18:35. Заголовок: у меня были случаи п..
у меня были случаи при резком охлаждении образовывались трещины в дорожках, если как следует не пролудить то в 30% случаев - разрыв линии это кстати зависит от типа тонера они даже по внешнему виду отличаются
Пост N: 94
Зарегистрирован: 03.03.09
Откуда: Россия, г. Санкт-Петербург
Рейтинг:
0
Отправлено: 18.10.10 11:23. Заголовок: переходя на корпус T..
переходя на корпус TQFP64 я понял почему не всем удается травить дорожки 0,5мм. никто не написал - какой толщины фольга!!! время травления и расход материала от этого больше всего зависит
Пост N: 1291
Зарегистрирован: 26.12.06
Откуда: Санкт-Ленинград
Рейтинг:
1
Отправлено: 19.10.10 08:33. Заголовок: Я текстолит на рынке..
Я текстолит на рынке покупаю, так что про толщину фольги можно только догадываться. Как уже выше писАл, проблем с дорожками 0,5 не испытываю, поскольку делаю их редко. В основном 0,4-0,2.
Про раствор, полностью согласен. VLAD, Вы его хоть подогреваете? Но это - уже для другой ветки.
Насмотрелся на реальные манипуляции с утюгом, решил повторить СуперЛУТ. Пока в проекте. Имею : трансформетор 400ВА ( 380/24); терморезистор СТ1-19 (время установления - 8 сек); лазерный принтер SAMSUNG ML-1210; латер 2А. Собираюсь - перемотать трансформатор под СуперЛУТ, изготовить термометр, купить новый картридж. Пытался из сегнето-пластинки изготовить тензодатчик, но получил электрическую реакцию только на ускорение. Главные проблемы вижу в конструировании преса с размером поля 100Х100 (изготовление в бытовых условиях- своего завода к сожалению не имею) и контроль усилия. Если есть идеи - прошу поделиться.
Отправлено: 08.11.10 10:28. Заголовок: Я думаю, что большой..
Я думаю, что большой труд будет затрачен в пустую. Хотя, по пробывать можно, если есть желания. Обхожусь нормально, утюгом. Пробовал ламинатором, быстрей и лучше. Насчет пресса, не знаю. Но если, что получится.
Пост N: 1
Зарегистрирован: 05.02.08
Откуда: Украина, г.Луганск
Рейтинг:
0
Отправлено: 17.01.11 14:37. Заголовок: MAZ пишет: Обхожусь..
MAZ пишет:
цитата:
Обхожусь нормально, утюгом. Пробовал ламинатором, быстрей и лучше.
Я сделал извратней - в утюг засунул терморегулятор на пике. Ставлю 190 градусов и утюжу без сильного нажима. Печатаю на основе от самоклейки. После утюжки даю плате остыть градусов до 50 и снимаю основу без всякого замачивания. Если плата не большая, дорожки 0,2 получаются стабильно.
Пост N: 3
Зарегистрирован: 05.02.08
Откуда: Украина, г.Луганск
Рейтинг:
0
Отправлено: 17.01.11 17:00. Заголовок: Не боримся - когда ..
Не боримся - когда оригинал вышел, через несколько дней сделал "..такой же, но с перламутровыми пуговицами" (с контроллером литиевого акк.) ;)
В утюге термопара от тестера и усилитель на ЛМ358 по схеме от китайской паяльной станции Гордак. Для компенсации "холодного спая" стоит термометр ТС1047. В общем всё как обычно :)
Глажу слегка пока не начнут "проявляться" через бумагу дорожки. Уже несколько лет этим пользуюсь. Хотя перед этим на советской фотобумаге печатал - было здорово, но надо было отмачивать. Потом советская кончилась, а импортная на полимерной основе - плавится или прилипает к текстолиту так, что не оторвешь.. Как самоклейку попробовал так всё остальное и забыл. Это сказка.
Пост N: 622
Зарегистрирован: 03.12.09
Откуда: Украина, Киев
Рейтинг:
1
Отправлено: 17.01.11 18:02. Заголовок: Eddy71 пишет: В утю..
Eddy71 пишет:
цитата:
В утюге термопара от тестера и усилитель на ЛМ358 по схеме от китайской паяльной станции Гордак. Для компенсации "холодного спая" стоит термометр ТС1047. В общем всё как обычно :)
Эдуард, в Обмен информацию по СУПЕРУТЮГУ выложить не собираетесь?
Пост N: 56
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 17.01.11 19:39. Заголовок: Ура! Наконец ожила т..
Ура! Наконец ожила технология. Осваиваю ЛУТ без утюга. По статье из интернета. Нужно установить на плате компонент в корпусе SSOP-28 (FT232BM). Сделал широкую металлическую раму. Столик с пирожком (плата, бумага с рисунком, алюминиевая фольга- для электрического нагрева при переносе рисунка, ДВП прокладка и металлическая прокладка) кладу горизонтально внизу рамы. В распор ставлю домкрат (самый маленький) - это прижим. В столик укрепил датчик температуры( диод КД102 -диаметр 2 мм) - контактирует с нижней стороной платы. Термометр самый простой. Экспериментировал и с термопарой (диаметр больше) и с LM335 (тугодум - 80 секунд быстродействия), но остановился на датчике-диоде. Маленький и за 10 сек устанавливается температура. Сейчас время экспериментов по переносу рисунка. Силовая часть готова, испытана. За полторы- две минуты нагрева, температура (в зависимости от поданного напряжения) достигает температуры тления бумаги. Это около 130-170 градусов. Готовлю тестовые рисунки для переноса и отработки технологии.
Пост N: 57
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 17.01.11 20:09. Заголовок: Да, чуть не забыл. В..
Да, чуть не забыл. В "пирожке" уложена плоская резиновая прокладка. Жмешь домкратом. Резина сжимается. Меняется емкость между корпусом и плоскими проводящими элементами "пирожка". Идея заключается в объективном контроле усилия прижима. Измеритель емкости вместо динамометра. Контроль температуры, прижима и время нагрева - чем не параметры для автоматизации процесса переноса?
Эдуард, в Обмен информацию по СУПЕРУТЮГУ выложить не собираетесь?
Надеюсь вы меня поймете, но делал на заказ ( и человек до сих пор тиражирует). Это было бы непорядочно по отношению к заказчику. Да и в "Обмене" похожее что-то было..
Секретов нет. Но глядеть не на что. Достигну уровня Eddy71 пост №2, поделюсь. Важен результат, а не намерения. Учусь программировать - это у меня главное здесь. А так - ЛУТ живет, утюги работают.
Вот, утюжил сейчас.. Большие участки земли закрасил перманентным маркером чтоб не протравливалось. Перенос с основы самоклейки без замачивания. Чип посередине в корпусе tssop.
Пост N: 61
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 20.01.11 21:42. Заголовок: К моему посту №56. ЛУТ без утюга. Испытания.
Eddy71 пишет:
цитата:
Вот, утюжил сейчас..
Подготовил тестовые PCB. Посадочные места под SMD, линии, отверстия. Забыл текст прозеркалить. Подготовил лазерником "переводные" изображения на 3-х типах бумаги: из каталога фирмы CAMAZZI (бумага мелованная), фотобумага тонкая глянцевая и бумага LOMOND для струйника. Две минуты грею "многослойку" под прессом. Семь минут даю остыть. Снимаю. Плату с бумагой- в воду. Час гуляю. Лучше отделилась унибром. Слезла "чулком" по всей поверхности платы. Изображение с собой не унесла ни капли. Хуже с бумагой из каталога - бумага сошла, а мелованный слой требует механической чистки. Может кто подскажет - как его удалить проще? Бумагу LOMOND буду пытать завтра, я надеюсь. Да, о качестве рисунка PCB -вполне меня удовлетворяет. Ничего подобного вручную изобразить не смогу. Линии ровные без дефектов. Думаю, в пределах качества печати принтера. Прилипание к плате - мертвое. Закончу испытания - выложу здесь рисунок тестовой платы. Правда, как это сделать проще - не знаю. Есть фотоаппарат, но плата дает блики.
Я с ней (глянцевой) зажимаю плату двумя утюгами. Разжимаю, когда слегка остынут утюги. Отклеивается на сухую, без дефектов. Вячеслав пишет:
цитата:
Правда, как это сделать проще - не знаю. Есть фотоаппарат, но плата дает блики.
Фотографируй днём без вспышки при боковом свете от окна. Можно на подоконнике. Если приспичит снимать со вспышкой, то найди небольшое зеркальце и направь свет от вспышки всторону, на ближайшую стену, или лист бумаги, или большое зеркало. В любом случае, надо добиться такого освещения, чтобы свет падал не перпендикулярно плоскости (и обратно в объектив), а под углом примерно 30 - 40 градусов к плоскости.
Вот, тоже пробовал. Как учили, здесь. Только что сфоткал. Свет направил зеркальцем на лист А4.
Узнаю свою плату. Получилось очень даже хорошо. Если лудить плату сплавом Розе, припой ляжет более тонким и равномерным слоем. Только потренироваться надо. Когда долго это не делаю, не сразу получается.
Если лудить плату сплавом Розе, припой ляжет более тонким и равномерным слоем. Только потренироваться надо. Когда долго это не делаю, не сразу получается.
Им и лудил, в металлической ванночке над газовой плитой (розе, глицерин, лим. кислота) ватной палочкой натирал. Что то технология не очень. Дымит/парит слегка. Буду тренироваться.
найди небольшое зеркальце и направь свет от вспышки всторону
Вспышка встроена в фотоаппарат, только отключить смогу. Лудить, паять - отдельная проблема. Пока работаю над переносом изображения без утюга. Результаты обнадеживают. Вижу зазор в 0,15 мм между линиями на переведенном рисунке. Можно пробовать 0,1 мм (с учетом подтравливания может и получиться). Однако - если рядом толстая линия - зазор как бы заплывает. Прижим возможно большой. Но это можно учесть при разводке PCB или нормировать усилие прижима. Практическая наработка покажет. Тестовую плату травить не буду. Если интересно посмотреть на нее, то попробую выложить сюда. Никогда этого не делал.
Photographer, температура плавления сплава Розе +94 °C. Поэтому металлическую ванночку со всем, что Вы перечислили, надо ставить в водяную баню, т.е. в мисочку с кипящей на плите водой. Поэкспериментируйте. Ничего дымить и парить не должно.
Пост N: 67
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 22.01.11 17:33. Заголовок: Закончил испытания а..
Закончил испытания аппарата переноса рисунка на печатную плату (ЛУТ без утюга). Вот фото тест - платы. Текст пояснения размеров - на плате. Размер платы – 40X27 мм.
Столик для электронагрева позволяет перевести рисунок размера 80Х120 мм. Реально при испытаниях перевел рисунок 45Х120. Плотность тонера по всей длине одинакова. Если поправить стеки у посадочного места для корпуса SSOP, то можно провести дорожку между выводов. Вот столик электронагрева. ИМХО - этот столик удобнее, чем столик со струбцинами. Разъемные соединения не подгорают.
Процесс переноса занимает немного времени. Полторы, две минуты прогрева и 7-8 минут остывания. Бумагу унибром можно снимать насухо.
Теперь ты меня не понимаешь. Не нарисовано, но ПЕРЕВЕДЕНО на фольгу PCB. В этом и была задача. Задача переноса рисунка электронагревом без утюга и прижимом домкратом. Проверялись равномерность нагрева и прижима по всей поверхности столика (80Х120 мм). Реально КОНЕЧНО буду рисовать в P-CAD -е линии шириной 0,2- 0,3 мм (с учетом подтравливания - реально это будет меньше). Алюминиевую фольгу для электронагрева (что на фото) использовал 6 раз. Получается, что не расходуется. Сейчас в конторе, где можно было заказать платы, я не работаю. А без ЛУТ с SMD компонентами туго. Вот и приходится изголяться. Аппарат переноса изображения без утюга - работает. Можно переходить от тестовой к реальной PCB. Собираю компоненты, да и инструментарий придется постепенно подтягивать до уровня вышеуказанного (сверла, припой и т.п.). Пожалуй всё.
Вот столик электронагрева. ИМХО - этот столик удобнее, чем столик со струбцинами. Разъемные соединения не подгорают.
Посмотрел и не понял: в первоисточнике автор гонял ..не помню сколько сотен но много ампер. Транс мотал кажется то ли шиной то ли проводом от сварочника.. А тут дохленький разъем от наушника и изящного вида проводок.. Они не плавятся? У алюминиевой фольги ведь сопротивление почти нулевое. Ток то небось должен быть просто страшной силы..
Разъем идет к термометру. Ток через него не более 1 мА. Ток через фольгу действительно идет большой (процесс электронагрева). Вторичная обмотка силового трансформатора намотана желто-зеленым гибким проводом заземления сечением 10 мм2, две обмотки параллельно. Ток там не более 100 А. Напряжение около 2 -х вольт. Трудностей с этим не было. Если будет интерес, то можно выложить в рассылке весь аппарат. Правда там PIC отсутствует.
Пост N: 7
Зарегистрирован: 05.02.08
Откуда: Украина, г.Луганск
Рейтинг:
0
Отправлено: 24.01.11 11:59. Заголовок: Думаю было бы очень ..
Думаю было бы очень заманчиво. Потому как программу для пика писать оно и клавиатуры с монитором хватает, а вот плату красивую на коленке сделать это всегда самое трудное. Я их утюжу уже ..лет 12-13 наверно, но всё равно нестабильность получаемого результата напрягает. Иногда всё с первого раза и на 5+, а бывает целый день утюжишь/смываешь пока хоть как-то получится..
Пост N: 100
Зарегистрирован: 17.10.09
Откуда: Россия, г.Миасс
Рейтинг:
0
Отправлено: 24.01.11 14:45. Заголовок: Господа, а у кого ни..
Господа, а у кого нибудь получалась 2-х сторонняя печать 100х100 без смещения рисунка менее 0,5 мм.? Я на днях провел эксперемент с 2-х сторонней печатью как раз размером 100х100 и на удивление смещение переходных отверстий совсем незначительно. Если кого интересует могу поделиться.
Господа, а у кого нибудь получалась 2-х сторонняя печать 100х100 без смещения рисунка менее 0,5 мм.? Я на днях провел эксперемент с 2-х сторонней печатью как раз размером 100х100 и на удивление смещение переходных отверстий совсем незначительно. Если кого интересует могу поделиться.
Посмотри мои посты на этой ветке (№№ 22,56,61,62,67,68 и 70). Это по сути и ТТ и ход процесса проектирования аппарата по переносу изображения. С учетом моих скромных возможностей. Идея из интернета. "ЛУТ минус утюг..." Найдешь. Конструкция столика и идея рамы с домкратом прижима - моя. Что получилось - показал. Пробую освоить процесс травления и монтажа SMD с учетом моих возможностей. С обычными компонентами (корпуса DIP и т.п.) проблем нет.
а у кого нибудь получалась 2-х сторонняя печать 100х100 без смещения рисунка
да я давно такие делаю. сначала утюжу одну сторону травлю её (кладу на поверхность раствора хлорного железа) сверлю отверстия и на шаблоне второго слоя протыкаю по углам по паре дырочек там где рисунок отверстия и на просвет совмещаю их и припечатываю утюгом сначала ток чтоб престала если смещений нет и отверстия совпадают то утюжу дальше и потом травлю второй слой. и не какого смешения.
Пост N: 99
Зарегистрирован: 15.03.10
Откуда: Россия, Волжский
Рейтинг:
0
Отправлено: 25.01.11 03:38. Заголовок: а нечем, онж плавает..
а нечем, онаж плавает на поверхности раствора хлорного железа. из за эффекта поверхностного натяжения. или под каким-то другим эффектом. вообщем аккуратно ложу плату на поверхность и она плавает.
Пост N: 73
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 25.01.11 09:26. Заголовок: Eddy71 пишет: Я их..
Eddy71 пишет:
цитата:
Я их утюжу уже ..лет 12-13 наверно
Имея такой опыт переноса рисунка утюгом в ЛУТ, может быть поможешь достаточно оттестировать мой аппарат переноса. Без иллюзий и фантастических надежд. Дело у меня явно затянется (инструментарий, комплектация, разработка платы, изготовление...). Возможно мои сомнения в целесообразности такого технического решения отпадут после достаточного тестирования. Может опробуем связь по кнопочке ЛС? Сомнения разработчика - это нормально. Возможно опробовать аппарат переносом изображения по твоим требованиям. Работаю на P-CAD 2006, есть layout50, но я ей не пользуюсь. Могу переслать информацию по аппарату зл. почтой. Eddy71 - жду предложений.
Имея такой опыт переноса рисунка утюгом в ЛУТ, может быть поможешь достаточно оттестировать мой аппарат переноса. Без иллюзий и фантастических надежд.
Чем? Я не считаю себя каким-то особо опытным. Процесс простой и все его делают почти одинаково. Слишком много нюансов, влияющих на качество индивидуально: тип тонера, материал платы, способ и степень очистки поверхности заготовки, тип и температура нагревателя, тип бумаги.. Трогаешь одно - всё остальное идет лесом. Поэтому единой "формулы любви" тут не получить. Каждый раз после заправки картриджа и начале нового листа стеклотекстолита или гетинакса приходится подбирать температуру..
Вторую сторону я тоже заклеиваю широким скотчем и плату заставляю плавать на поверхности. При травлении продукты травления тяжелее раствора и они опускаются вниз, происходит естественная циркуляция раствора. Оптимальный результат получается при температуре раствора 40 градусов. Если температура выше происходит деградация раствора (хлор уходит), если ниже процесс травления растягивается. Пробовал активировать продувая воздухом от аквариумного компрессора с распылителем из камня - травление идет в разы быстрей. Но весь стол покрывается капельками хлорного железа. Даже если емкость прикрыть стеклом - через щели вылетают.
Кстати, последнюю плату травил персульфатом аммония (аммоний надсернокислый). Мне показалось, что эффект подтравливания чуть ли не обратный.
С хлорным железом частенько большие площади травятся долго. Островки большой площади травятся с краёв, постепенно уменьшаясь. То есть травление интенсивнее идёт по краям платы и на границах рисунка.
С персульфатом травление идёт в центре больших площадей даже быстрее чем на границах рисунка. (Во всяком случае, так кажется после хлорного железа.) Так что можно спокойно дотравливать тонкие линии и зазоры до нужной толщины.
Рекомендаци forter пишет:
цитата:
Для травления я использую персульфат аммония, приблизительно 2 столовых ложки на 200 мл воды, раствор абсолютно прозрачный только, по мере травления, становится слегка синеватым. Запаха нет, процесс занимает 10-20 минут. Недостаток один - требуется поддержание постоянной температуры 40-45 градусов, я это, конечно, делаю на глаз, поэтому и время разное.
Травлением занимаюсь редко. Но отзывы по персульфату не плохие. Если есть возможность - пробуйте.
Хочу запрограммировать PIC16F876 в корпусе SOIC28. Программатор имеет панельку DIP28. В Тритоне есть переходники DIP28-SOIC28, но цена для разовых работ для меня неприемлема - 900р. Кто нибудь подскажет решение? Самоделка приветствуется.
Пост N: 637
Зарегистрирован: 03.12.09
Откуда: Украина, Киев
Рейтинг:
1
Отправлено: 26.01.11 14:31. Заголовок: Вячеслав пишет: В Т..
Вячеслав пишет:
цитата:
В Тритоне есть переходники DIP28-SOIC28, но цена для разовых работ для меня неприемлема - 900р. Кто нибудь подскажет решение? Самоделка приветствуется.
Посмотрите на фото из поста N: 874 от Photographer в этой теме. Там переходник DIP20-SOIC20, точнее SOIC20-DIP20. Я разработал ее в СпринтЛайауте. Ее несложно переделать в SOIC28-DIP28 в этой же программе. Если Вас устроит, то могу выложить эту плату вечером.
Посмотрите на фото из поста N: 874 от Photographer
Спасибо, не надо. С платой я справлюсь. Дело не в этом. Паять SOIC буду на плату, после того как запрограммирую ее через DIP панельку программатора. Паять к переходнику PIC16F876, отпаивать и затем паять на место установки не хочу. Получается, что придется греть вывод у SIOC трижды. На устройстве ставить разъем для внутрисхемного программирования ни к чему. Программируется только раз. Коррекция программы не предусмотрена. Придется изобретать что-то разъемное.
Отправлено: 26.01.11 17:46. Заголовок: По моему SOIC подраз..
По моему SOIC подразумевает внутрисхемное программирование. Все переходники от лукавого. Или делать разъем для программатора рядом с мк, или площадки для припайки проводков.
Замечательная идея. Главное свежая В смысле - вовремя.
Итак, перевожу: Если есть возможность, а эту возможность желательно предусмотреть заранее, на плате вашего устройства ставите разъём (желательно стандартный, PICKit совместимый, шести пиновый) для внутрисхемного программирования. Ну и соответствующая разводка к контроллеру. А на программатор делаете переходник со шлейфиком, "Программатор имеет панельку DIP28." вот под эту панельку и можно сделать второй конец переходника. Не знаю какой у Вас программатор (хорошо бы посмотреть), возможно потребуется его слегка доработать.
Извиняюсь Вячеслав, не знаю Ваш уровень... но это я расписал как для себя Если что, спрашивайте.
То ест, паять не надо. Просто зажимаем PICушку канцелярской прищепкой и в программатор или на плату/макетку устройства.
Я так pic16f1938 в корпусе SSOP прошивал, когда тестировал пиккит2 на совместимость и то только потому что к ногам не подпаяться. А для одноразовой прошивки SOIC даже думать не стал бы. 5 проводов и дело в шляпе
Нашёл, на YouTube Вот на всякий случай фотка оттуда.
Юзал такую, правда чип SO-8 (I2C память).
Photographer пишет:
цитата:
Если есть возможность, а эту возможность желательно предусмотреть заранее, на плате вашего устройства ставите разъём (желательно стандартный, PICKit совместимый, шести пиновый) для внутрисхемного программирования. Ну и соответствующая разводка к контроллеру.
Спасибо за участие. Эту идею воплощаю. В P-CAD создал PCB - два соединенных посадочных места DIP28 и SOIC28. Получилась плата 45Х40 мм. На место установки SOIC закреплю пластмассовый плоский прямоугольник толщиной 1,7 мм с прямоугольным отверстием под корпус SOIC. Прижму плоской резиночкой с грузом. Такой план. Так мне кажется проще. И приспособленка пригодиться реально и аппарат переноса для ЛУТ без утюга опробую на реальной плате.
Внутрисхемное программирование- это конечно здорово. Но ведь не всегда можно поставить для него разъем - просто негде. Отсюда и корпус SOIC. Подпайку проводников к устройству считаю не профессиональным подходом. Лучший вариант - покупка переходника.
Пост N: 571
Зарегистрирован: 03.09.08
Откуда: Россия, г.Иркутск
Рейтинг:
0
Отправлено: 27.01.11 02:36. Заголовок: Вячеслав пишет: Но ..
Вячеслав пишет:
цитата:
Но ведь не всегда можно поставить для него разъем - просто негде. Отсюда и корпус SOIC. Подпайку проводников к устройству считаю не профессиональным подходом.
Ага, а разрабатывать плату на SMD и не предусмотреть разьем ICSP, это конечно профессионально
Ага, а разрабатывать плату на SMD и не предусмотреть разьем ICSP, это конечно профессионально
Уместил на устройстве и разъем TJ_6P6С и джеки по питанию - сбросу. После прошивки разъем отпаяю. Паять разъем это же не паять SOIC. А все таки жаль, так хотелось сделать переходник!
Неплохая ручка, если туда SOIC влезает Безусловно есть случаи когда разъем ставить нет смысла, впрочем так же есть случаи когда подпаять проводки наиболее простое решение. И к профессионализму это все отношения не имеет никакого. Вот я про что.
Вячеслав, вот фотография заводского ICD2 . Уж у них проблем с переходниками нет. Но все равно сделали площадки для программирования каждого контроллера.
А для самоделок, это вообще необходимость. Может чего поменять в программе будет нужно. И не так они много места занимают как кажется
Пост N: 910
Зарегистрирован: 18.11.08
Откуда: Россия, г.Уфа
Рейтинг:
1
Отправлено: 27.01.11 13:47. Заголовок: MAZ пишет: Делал не..
MAZ пишет:
цитата:
Делал не я, а профессионал эксперт криминалист.
Я не про схему, а про пост. Грамотные комментарии с иллюстрациями. Давно пора так всем работать. Разве что превьюшки делать для сокращения трафика. Только они не сохраняются в архивах. (пусть КЕА сам думает) А что схема? реально самопал? Передай обязательно респект.
Может я немного не вовремя, но все же раскажу о своих достижения 2-х сторонней печати... Совсем не было времени отписаться раньше.. Значит так: Размер отпечатанного рисунка 100х100 (верхняя и нижняя стороны), текстолит беру с допуском примерно на 3мм. больше с каждой стороны отрезаю, зачищаю, ну в общем как обычно, в итоге на руках 2рисунка 100х100 и текстолит 103х103. Далее кладу рисунки на тетрадь и тонкой иголкой протыкаю 3 отверстия: 1 - по центру, 2- посередине,между центром и краем платы, а 3 - в краю платы, в той стороне где второе отверстие, в итоге одна половина рисунка остается без единой дырочки. Эту операцию проделываю и со вторым рисунком в зеркале, здесь главное проколоть иголками четко по центру отверстия. Далее накладываю один из рисунков на плату и также иголкой делаю отметины на текстолите, и по этим отметкам сверлю отверстия в плате (разметку очень плохо видно, но все таки я разглядел) , главное чтобы иголки и будущие отверстия в плате были абсолютно одинаковы. В своем случае я использовал иголки и сверла 0,3мм. Когда просверлим плату, кладем ее на тетрадь, желательно потолше и на табуретку, после чего прикладываем рисунок к плате и совмещаем отверстия на плате и на рисунках, протыкаем 3-мя иголками, так чтобы кончики иголок вонзились в тетрадь, попробуйте пошевелить рисунок слегка, он должен держаться мертво, если это не так , то ничего не получиться.. Далее прикладываем утюг к половине платы там где нет иголок, ждем 10сек., убираем воткнутые иголки и разглаживаем остальную часть платы, главное чтобы рисунок не сместился. Елозим утюгом минуту, далее переворачиваем плату даем остыть немного и прикладываем другой рисунок (в зеркале) совмещаем с отверстиями и втыкаем все те же иголки, прижимаем утюгом половину платы на 10с. убираем иголками и далее как обычно разглаживаем. После смываем бумагу, травим, лудим, сверлим. Сверлить надо четко перепендикулярно.......... и все. Бумагу я использовал из каталога на немецкие релюшки FINDER. .... Одна сторона как только размокла в воде отстала чуть ли не сама, а со второй стороной пришлось повозиться, скорее всего из-за повторной глажки............. Всем удачи!!!
Двусторонняя плата способом перевода рисунка ЛУТ без утюга. Тестирование проводилось на очень простой плате-соединителе выводов DIP28 и SOIC28. Рисунок прикладывался к обеим сторонам платы. Учитывалось, что при переносе нагреваются обе стороны платы, причем одна сторона больше. Совмещение верхнего и нижнего рисунков выполнялось двумя способами: - "конвертик" - оба рисунка (низ и верх) на одном листе, согнутом пополам рисунками внутрь (заготовку помещал внутрь "конвертика"); - отделённые рисунки совмещались по реперным отверстиям на заготовке платы. Нагрев для переноса верхнего рисунка выполнялся тем же режимом, как для односторонней платы. Затем плата с рисунками переворачивалась (оба рисунка уже достаточно "приклеились" к плате для проведения поворота). Перенос нижнего рисунка (после поворота он стал сверху) проводил подавая бОльшую энергию, но меньшее время - что то типа термоудара, чтобы верхний рисунок (он теперь снизу) не расплылся вторым нагревом. Затем плату сверлил, чтобы поверить качество совмещения. Травление выполнял довольно старым хлорным железом. Оценивал степень подтравливания. Обычное дело. Вывод. (ИМХО - как всегда). Оба способа совмещения рисунков в переносе ЛУТ без утюга дают примерно одинаковый результат. Фото стороны сверления. Кольцо переходных отверстий - внутренний диаметр 0,5 мм. Ширина проводников - 0,4 мм.
Пост N: 83
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 01.02.11 08:28. Заголовок: MAZ пишет: смыть кр..
MAZ пишет:
цитата:
смыть краску, чтобы видеть дорожки
Так и задумывалось, но мой интернет ОЧЕНЬ медленный (но пока "по карману"). Фото пересылаю минут 15. Извини. Лудил, прозванивал. Была "иголочка" после залуживания - обычные дела. Словом - операция переноса изображения в ЛУТ без утюга дает стабильный результат (повторяемость хорошая). К утюгам не вернусь. Как операция "кострюльной" технологии в домашних условиях (да и для лабораторных образцов) - думаю годится. Проектирую "настоящее" устройство с SMD компонентами (в основном). После его испытания отпишусь результатом.
Пост N: 84
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 02.02.11 22:14. Заголовок: Опять на ветке мрак ..
Опять на ветке мрак запустения. А у итальянцев технологи - первые люди в технике. Конечно, народ местный занят - живут главной жизнью - решают: кто главный, что делать и кто виноват?
Сегодня сверлил и лудил двустороннюю протравленную плату после операции переноса "ЛУТ без утюга". Лучше получаются переходные отверстия (без них как же?) с параметрами: наружный диаметр кольца 1,6 мм (подтравление незначительное, заводское было больше), внутренний диаметр 0,4 мм. Сверло 0.5 мм хорошо центрируется внутренним пространством кольца после травления. Лудил экранной оплеткой кабеля - типа кисти с припоем на паяльнике. Качеством удовлетворен. Полуда ровная, без наплывов. Шинные проводники, а их местами 7 параллельно (0,4 мм шириной через зазор 0,2 мм), лучше лудить вдоль проводников. Переходные отверстия паял жалом 1,2 мм диаметра. Что скажут местные технологи?
Пост N: 577
Зарегистрирован: 03.09.08
Откуда: Россия, г.Иркутск
Рейтинг:
0
Отправлено: 03.02.11 06:47. Заголовок: А что, все по правил..
А что, все по правилам:) Я вот сверлю переходы сверлом 0.4 ну а печатаю 0.3 Большие полигоны тоже оплеткой лужу, и дорожки и паяльником отлично лудятся.
Пост N: 85
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 03.02.11 08:53. Заголовок: DerSpiwak пишет: А ..
DerSpiwak пишет:
цитата:
А что, все по правилам:
Благодарю за поддержку. Найду сверло 0,4 мм буду пробовать. Вопрос с переносом рисунка и лужением платы для меня исчерпан. Могу изготавливать в домашних условиях платы с проводниками шириной 0,3 мм и зазорам 0,2 мм. Остался вопрос для меня главный - совмещение сторон. Здесь основная погрешность в изготовлении. Испытал несколько способов совмещения при переносе. Пока лучше чем 0,3 ...0,4 мм не получается. И нестабильность раздражает. Нестабильность враг технологии. Можно увеличить ширину проводника при подходе к выводу (отверстию). Но это при условии стабильного результата при совмещении. Можно ограничиться односторонней платой при таких параметрах проводников. Но, как сказал Че : "будь реалистом- требуй невозможного".
Пост N: 578
Зарегистрирован: 03.09.08
Откуда: Россия, г.Иркутск
Рейтинг:
0
Отправлено: 03.02.11 14:29. Заголовок: По моему опыту на со..
По моему опыту на совмещение сторон очень сильно влияет перпендикулярность сверления отверстий. При ручной сверловке этого добиться очень не просто, да и качество отверстий оставляет желать лучшегою
Не совсем мой случай. Станочек самодельный, но без этого дефекта. Дефект выявляется ПОСТОЯННЫМ скосом отверстия относительно вертикали. Тогда смещения отверстий будут регулярными (допустим по оси Х). Этого не наблюдаю. Здесь другое. Не могу придумать выполнение операции совмещения изображений. Бумага плотная, на просвет не просматривается. Выполняю пока так: (по реперным точкам на изображениях сторонок PCB делаю сквозные отверстия тонкой иглой; на просвет совмещаю отверстия изображений или отверстия изображений и реперные тонкие отверстия в заготовке PCB; всю эту троицу горизонтально укладываю на столик переноса изображения и прижимаю). Главная беда пока в манипуляциях отмеченных скобками.
Удобно плату сделать чуть больше, где то 1 см по периметру. Одну сторону на тонкий скотч и тщательно разгладить. По маркерам совместить вторую сторону и тоже на скотч, разгладить. При прогреве через тряпку, удобно контролировать скотч равномерно потек, значит однозначно припечаталось. Скотч тонкий и немного эксперимента.
Пост N: 87
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 03.02.11 22:21. Заголовок: MAZ пишет: Скотч то..
MAZ пишет:
цитата:
Скотч тонкий и немного эксперимента.
Хорошо. Есть мысль укрепить фиксаторы на столике (скажем - иглы) по углу. Способ переноса изображения позволяет. Ведь гладить утюгом не надо. Нанизывать бумаги (с изображениями внутри) по реперам за пределами поля изображения, на иглы. Затем между бумагами вставлять плату - заготовку меньшего размера, чем поле фиксации по реперам.
Пост N: 10
Зарегистрирован: 05.02.08
Откуда: Украина, г.Луганск
Рейтинг:
0
Отправлено: 07.02.11 01:24. Заголовок: На днях для дочки су..
На днях для дочки сутюжил плату металлодетектора (ну хочет ребенок клад найти :) ) 35х170мм 90% дорожек на одной стороне и 10% на другой. Отутюжил сперва более занятую сторону, заклеил вторую скотчем, протравил. Смыл тонер, снял скотч, просверлил 2 отверстия на диагоналях (чтоб поточней совместить иголочками), подготовил вторую сторону к утюжке.. и облом: эти отверстия по диагоналям на листе примерно на 1,5мм расположены дальше, чем на протравленной плате! Печатал раз 5 наверно. Нифигулечки - размер не получается. Хоть убейся. Я конечно всё равно примерно отцентровал и отутюжил (плата простая, под трухольные компоненты) но само явление такого несовпадения до сих пор объяснить не могу. Бумагу брал с одного рулона оракала. И раньше такого растяжения/сжатия никогда не наблюдал. Не могу понять, почему так вышло.. Даже ориентация волокон у всех кусков была одинаковая. А размер - нет!
примерно на 1,5мм расположены дальше, чем на протравленной плате!
Изготовил плату с несовпадением по поверхностям Top, Bottom 0,4 мм (трудно померить - сверловка вносит добавок). Прочти мои посты по этой ветке - оставь в покое утюг. Если руки есть - попробуй повтори аппарат переноса изображения. Перенос выполняется за раз. Травить позволяет обе стороны за раз. Нервы экономит. Технологию смотри здесь:
Пост N: 110
Зарегистрирован: 25.09.09
Откуда: г.Саратов
Рейтинг:
0
Отправлено: 01.03.11 21:35. Заголовок: новое о ЛУТ без утюга
Изготовил узел с корпусом 28 PIN SSOP (шаг между выводами 0,65 мм и ширина вывода 0,3 мм) и элементами для SMD монтажа, двухсторонняя плата. Совмещение верх - низ не хуже 0,3 мм. Паял сплавом Розе. Прозвонка эл. цепей узла дефектов типа: разрыв дорожек и замыканий меж цепями - не выявила. Затраты времени при выполнении операции переноса - минимальные. Без утюга. В домашних условиях буду делать только так. Столик переноса дополнил реперными иглами фиксации бумаги с изображениями. Помогло с совмещением "верх - низ" изображений. Подвожу итог. На основе технологии, указанной в посте № 90 (благодарность автору!), в домашних условиях был изготовлен комплект устройств (аппарат, столик и прижим), позволивший в домашних же условиях за раз перенести рисунок и затем изготовить узел с указанными выше параметрами.
Пост N: 81
Зарегистрирован: 01.03.11
Откуда: Уфа
Рейтинг:
0
Отправлено: 07.04.11 12:03. Заголовок: Запарили с этими ссы..
Запарили с этими ссылками. В предосмотре работает, а на форум коряво копируется. Сделали бы уж как было, без корявого сервиса Sergey Roslik пишет:
цитата:
Так я ещё не пробовал. :)
Я пробовал. Ключевой момент: "Начинается бурный процесс. Алюминий во время реакции с хлорным железом выделяет много тепла, процесс протекает бурно и быстро с выделением паров (вполне вероятно небезопасных для здоровья — будьте аккуратнее)." Реакция на самом деле бурная. Второй ключевой момент, это то что фольга хоть тресни, где нибудь да зажуётся. А она металлическая, а оксидная плёнка на ней, корунд, чуть ли не самый твёрдый минерал. И риск поцарапать вал, очень велик. В смысле, он по любому будет царапаться, больше или меньше. Правда проклеивать по краям я не пробовал.
Все даты в формате GMT
3 час. Хитов сегодня: 8
Права: смайлы да, картинки да, шрифты нет, голосования нет
аватары да, автозамена ссылок вкл, премодерация откл, правка нет